Soldar AISI 304 con hilo tubular E308LT1

Suelda AISI 304 con hilo tubular E308LT1, corriente continua y pistola al positivo, CC+. Protege el baño con Ar + 18-25 % CO₂, o CO₂ al 100 % si lo indica el fabricante.

Resumen rápido

Preparación del material

• Elimina aceite, rotulador y adhesivos en una franja mínima de 20 mm a cada lado de la junta.
• Desengrasa el AISI 304 con acetona y deja evaporar durante 2-3 min antes de puntear.
• Usa cepillo de acero inoxidable dedicado al 100 % para retirar óxido y restos superficiales.
• No emplees discos usados sobre acero al carbono. Las partículas férricas oxidan el 304 en menos de 24 h con humedad.
• Deja bordes rectos hasta 2 mm. Desde 3 mm, abre un bisel en V de 60-70°.
• Mantén una separación de raíz de 1-2 mm en chapas de 3-5 mm con junta a tope.
• Coloca punteos de 10-15 mm cada 100-150 mm. Limpia la escoria de cada punteo antes del cordón.
• Limita la temperatura entre pasadas a 150 °C. El 304 pierde resistencia a la corrosión si acumula calor excesivo.
• Monta el hilo E308LT1 con rodillos de garganta en V para 0,9 mm o 1,2 mm. Evita aplastar el tubular.

Parámetros por espesor

Técnica paso a paso

1. Conecta la masa sobre AISI 304 limpio, a menos de 300 mm de la junta, y selecciona CC+.
2. Ajusta el gas a 14-18 l/min con Ar + 18-25 % CO₂. Usa CO₂ al 100 % solo con autorización del fabricante.
3. Saca 15-20 mm de hilo desde la boquilla antes de iniciar el arco. Una extensión mayor reduce la penetración.
4. Inclina la pistola 10-15° en arrastre. El tubular E308LT1 protege mejor el baño con esa posición.
5. Mantén un ángulo de trabajo de 90° en unión a tope. En filete, reparte el ángulo a 45°.
6. Avanza a 0,35-0,70 m/min según amperaje. Conserva un baño corto de 8-12 mm para limitar la oxidación.
7. Oscila como máximo 1,5 veces el diámetro del hilo. Con 1,2 mm, no superes 2 mm de vaivén.
8. Retira toda la escoria tras cada pasada y mide menos de 150 °C antes de depositar la siguiente.

Defectos frecuentes

Control de calidad

Inspecciona visualmente el cordón a 1× tras retirar la escoria. Busca poros, grietas, solapes, mordeduras, falta de relleno y cráteres finales.

Mide el filete con galga de soldadura de 0-10 mm. Verifica garganta, pata, convexidad y socavado en cada tramo de 100 mm.

Usa una regla de 300 mm para detectar deformación en chapas de 3-10 mm. Comprueba también salpicaduras adheridas sobre el AISI 304.

La EN ISO 5817 establece los niveles B, C y D para imperfecciones. B exige el criterio más severo; C es habitual en fabricación general; D admite más desviación.

Exige el nivel indicado en el plano antes de soldar 1 mm de junta. No clasifiques una pieza como nivel B, C o D sin medir sus imperfecciones.

Errores del principiante

• Usar CC- provoca arco inestable y penetración irregular. Con E308LT1, conecta siempre la pistola en CC+.
• Trabajar con 8-10 l/min deja poros y color térmico oscuro. Mantén 14-18 l/min en interior.
• Depositar sobre escoria genera inclusiones entre capas de 3-4 mm. Cepilla cada cordón antes del siguiente.
• Superar 20 mm de extensión libre reduce corriente efectiva. El cordón queda alto y sin fusión en los flancos.
• Reanudar con el metal a más de 150 °C aumenta el azulado y la deformación del AISI 304.

Preguntas frecuentes

¿Qué gas uso para hilo tubular E308LT1 en AISI 304?

Usa Ar + 18-25 % CO₂ a 14-18 l/min. El CO₂ al 100 % sirve únicamente si el fabricante del E308LT1 lo autoriza.

¿Qué polaridad lleva el hilo tubular E308LT1?

Usa corriente continua con la pistola al positivo, CC+. Con CC- disminuyen la estabilidad y la penetración desde 70 A.

¿Puedo soldar inoxidable de 1 mm con hilo tubular?

No es recomendable con este proceso. En 1 mm, el baño tubular perfora con facilidad incluso por debajo de 70 A.

¿Cuántos amperios necesito para AISI 304 de 5 mm?

Con hilo E308LT1 de 1,2 mm, usa 140-180 A y 21-24 V. Prepara una V de 60-70° y controla 150 °C entre pasadas.