Soldar acero S355JR con hilo tubular

Para soldar acero S355JR con hilo tubular en taller, usa E71T-1 con Ar + 18 % CO₂ o CO₂ puro y polaridad CC+. En obra con viento, emplea E71T-11 autoprotegido, sin gas; suele trabajar en CC-, pero comprueba la indicación del rollo.

Resumen rápido

Preparación del material

• Desbasta 15–20 mm a cada lado de la junta. El S355JR laminado suele llevar cascarilla: sobre ella, el tubular puede dejar inclusiones bajo la escoria.
• Elimina humedad y óxido del borde antes de cebar. Con CO₂ puro y Ø 1,2 mm, una superficie mojada aumenta las salpicaduras y favorece poros visibles.
• Para chapas de 3–5 mm, monta una junta a tope con separación de 1–2 mm. Sujeta las piezas con puntos repartidos cada 100–150 mm.
• Desde 8 mm, bisela ambos bordes a unos 30° cada uno. Deja un talón de 1–2 mm y una abertura de raíz de 2–3 mm.
• Comprueba que el hilo corre sin tirones antes de soldar 100 mm de prueba. Usa rodillos apropiados para tubular y evita aplastar el hilo de Ø 1,2 mm.
• Protege la zona con pantallas si usas E71T-1 y 14–18 l/min. Si el viento aparta el gas, cambia a E71T-11 y sigue la polaridad del rollo.

Parámetros por espesor

Estos rangos son un punto de partida para E71T-1 de Ø 1,2 mm con gas, en posición plana. Haz una prueba de 100 mm y ajusta según penetración, perfil y ficha del hilo.

Técnica paso a paso

1. Selecciona E71T-1 de Ø 1,2 mm para trabajar con gas. Conecta CC+ y regula Ar + 18 % CO₂ o CO₂ puro a 14–18 l/min.
2. Cambia a E71T-11 si el viento desplaza la protección gaseosa. Cierra el gas a 0 l/min y verifica en el rollo si corresponde CC-.
3. Ajusta 130–160 A y 21–24 V para una prueba en S355JR de 3 mm. Para 8 mm, comienza dentro de 210–260 A y 25–29 V.
4. Mantén una distancia de tubo de contacto a pieza de unos 15–20 mm. Si la alargas demasiado, la intensidad efectiva y la penetración pueden variar.
5. Avanza con una inclinación aproximada de 10–15° y observa los dos bordes del baño. En biseles de 8–10 mm, detente brevemente en cada flanco.
6. Termina el cordón y pica la escoria antes de depositar la pasada siguiente. Cepilla los 100 mm soldados hasta ver metal limpio, también junto a los bordes.
7. Rellena el cráter final durante 1–2 segundos antes de cortar el arco. Inspecciona el extremo una vez retirada la escoria: allí puede arrancar una fisura.

Defectos frecuentes

Control de calidad

Fija antes de soldar si la unión debe cumplir el nivel B, C o D de EN ISO 5817. La norma establece límites distintos para las imperfecciones según el nivel; no admite un defecto solo porque esté oculto por la escoria.

Después de cada pasada, pica y cepilla los 2 lados del cordón. Con luz y una galga de soldadura, revisa perfil, tamaño, socavado y posibles restos de escoria en los flancos.

En la inspección final, busca poros, fisuras, cráteres y falta de fusión visible a lo largo de los 100 mm de cada tramo accesible. Compara las medidas y observaciones con los límites del nivel B, C o D especificado para esa junta.

Si la unión de S355JR de 8–10 mm exige comprobar discontinuidades internas, acuerda el ensayo no destructivo aplicable antes de cerrar el trabajo. La inspección visual de las 2 caras no demuestra por sí sola la penetración interior.

Errores del principiante

• Conectar E71T-1 con gas a CC- en vez de CC+: el arco y el cordón cambian. Comprueba CC+ antes de iniciar la prueba de 100 mm.
• Dar 20 l/min de gas para compensar viento: no garantiza protección estable. Si el aire desplaza la cobertura, usa E71T-11 a 0 l/min.
• Tapar la escoria con la segunda pasada: queda atrapada en S355JR de 8–10 mm. Pica y cepilla antes de volver a cebar.
• Soldar S355JR de 10 mm como si fuera chapa de 3 mm: una pasada puede dejar los flancos sin fundir. Bisela 30° por lado y trabaja a varias pasadas.
• Elegir 2 mm porque «solo será un cordón corto»: con Ø 1,2 mm puedes perforar antes de lograr fusión uniforme. Descarta estos parámetros para ese espesor.

Preguntas frecuentes

¿Qué hilo tubular uso para S355JR si trabajo con viento?

Usa E71T-11 autoprotegido, sin gas: 0 l/min. Suele emplear CC-, pero mira la polaridad indicada en el rollo. E71T-1 con Ar + 18 % CO₂ necesita protección frente al viento.

¿Puedo soldar S355JR de 2 mm con tubular de 1,2 mm?

No se recomienda con los parámetros de esta guía. En 2 mm, el margen entre falta de fusión y perforación es pequeño para E71T-1 de Ø 1,2 mm.

¿Hay que quitar la escoria del E71T-1 entre pasadas?

Sí. En juntas biseladas de 8–10 mm, pica y cepilla cada pasada antes de depositar la siguiente. La escoria atrapada puede dejar inclusiones en la unión.

¿Qué nivel de EN ISO 5817 debe cumplir mi soldadura?

El plano o la especificación debe indicar B, C o D. Comprueba las imperfecciones frente a los límites del nivel asignado; una inspección visual de las 2 caras no sustituye un ensayo interno exigido.