Cortar acero S355JR por plasma: ajustes y técnica

Para cortar acero S355JR por plasma, usa aire comprimido seco y sin aceite a 5-6 bar en la mayoría de equipos. Monta electrodo y boquilla del amperaje elegido: 25-30 A para 1-2 mm, 40-45 A para 3-5 mm y 65 A para 8-10 mm. En equipos industriales, el gas también puede ser oxígeno; ajusta la velocidad para limitar la escoria inferior y el bisel.

Resumen rápido

Preparación antes de cortar

• Confirma que la chapa es S355JR y mide su espesor: 1, 2, 3, 5, 8 o 10 mm. El espesor manda sobre el ajuste de amperios.
• Comprueba 5-6 bar con el aire circulando. Purga el filtro si aparece agua: una gota altera el arco y deja estrías irregulares.
• Revisa el electrodo y la boquilla de 25-65 A. Un orificio ovalado desvía el chorro y aumenta el bisel del canto.
• Retira pintura, cascarilla suelta y óxido grueso en una banda de 15-20 mm. La pinza de masa debe tocar metal limpio.
• Eleva la chapa 20-30 mm sobre los apoyos. Deja salida al chorro bajo el S355JR para no devolver escoria al corte.
• Marca el trazado y prevé una entrada fuera de la pieza útil de 5-10 mm. Así apartas del canto el daño inicial de la perforación.
• Prepara gafas de protección y extracción antes de iniciar el arco de 25-65 A. Separa cualquier material combustible al menos 5 m.

Parámetros por espesor

Estos valores son puntos de partida para corte manual de S355JR con aire. Comprueba la tabla del fabricante de tu antorcha de 25-65 A antes de producir piezas.

La presión de 5-6 bar no sustituye la especificación de la antorcha. Si el fabricante exige otro caudal o ajuste para su boquilla de 65 A, sigue su tabla.

Técnica paso a paso

1. Ajusta el equipo al espesor medido, entre 1 y 10 mm. Coloca electrodo y boquilla del mismo amperaje seleccionado, entre 25 y 65 A.
2. Activa el flujo de prueba y lee 5-6 bar mientras circula el aire. Si el manómetro cae durante el corte, revisa suministro y filtro.
3. Apoya el patín o separador indicado por la antorcha. Si requiere separación manual, inicia la prueba con 1-2 mm entre boquilla y chapa.
4. Entra desde el borde siempre que puedas. Para perforar 8-10 mm, confirma antes el límite de perforación de tu equipo de 65 A.
5. Mantén la antorcha a 90° respecto a la chapa. Avanza dentro del rango de su fila y mira el chorro salir por debajo.
6. Corta una muestra de 100 mm. Si deja escoria inferior abundante, modifica la velocidad en pasos del 10 % y repite la muestra.
7. Termina fuera del contorno útil unos 5-10 mm. Espera a que cese el arco antes de levantar la antorcha y revisar el canto.

Defectos frecuentes

Control de calidad

En S355JR de 1-10 mm, inspecciona el canto después de retirar la escoria suelta. Busca ranura continua, bisel estable, estrías regulares y ausencia de material sin cortar.

Mide el espesor y el ancho de ranura con un calibre de 0,1 mm. Comprueba la perpendicularidad del canto con una escuadra y galgas; mide la rugosidad con un rugosímetro si el plano la exige.

La ISO 9013 clasifica la calidad del corte térmico mediante perpendicularidad y rugosidad. No da una tolerancia única válida para cualquier pieza de S355JR: el plano debe indicar la clase exigida.

Para un encaje de 10 mm, mide ambos extremos y la zona central. Si el plano exige una clase ISO 9013, compara allí tus mediciones antes de aceptar el corte.

Errores del principiante

• Montar una boquilla de 30 A y seleccionar 65 A. El orificio se deteriora y el canto de S355JR sale biselado.
• Dar por buenos 6 bar con el aire parado. Al abrir la antorcha, la presión puede caer y dejar estrías irregulares.
• Arrastrar una boquilla que exige 1-2 mm de separación. Se obstruye con salpicaduras y varía el ancho de la ranura.
• Perforar S355JR de 10 mm sin comprobar la capacidad del equipo de 65 A. El metal fundido puede volver hacia la boquilla.
• Detenerse en una esquina de chapa de 1 mm. La zona afectada por el calor crece y la esquina puede deformarse.

Preguntas frecuentes

¿Qué presión de aire necesito para cortar S355JR con plasma?

En la mayoría de equipos, usa aire comprimido seco y sin aceite a 5-6 bar. Lee el manómetro con el aire circulando, no con la antorcha parada.

¿Con cuántos amperios corto una chapa S355JR de 5 mm?

Empieza con 45 A y una boquilla de 45 A. Prueba 1.400-1.900 mm/min y ajusta el avance según el bisel y la escoria inferior.

¿Por qué queda escoria debajo del corte por plasma?

En S355JR de 5-10 mm, distingue la escoria dura de la gruesa y desprendible. Prueba cambios de velocidad del 10 %: reduce el avance para la primera y auméntalo para la segunda.

¿Qué tolerancia permite la ISO 9013 en un corte de plasma?

La ISO 9013 clasifica perpendicularidad y rugosidad del corte térmico, pero no fija una tolerancia única para toda pieza. Consulta la clase indicada en el plano y mide el canto de tus 1-10 mm.